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常見問題及故障排除
發(fā)表于:2016-11-04 15:16:34 分享至:

壓縮機組在運行中若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須立即查明故障原因,即時排除故障,待修復(fù)后才能繼續(xù)使用。切勿盲目繼續(xù)使用以致發(fā)生不可預(yù)測的損失。

故障排除參照表
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法及對策
壓縮機無法啟動
1.保險絲燒斷
2.啟動電器故障
3.啟動按紐接觸不良
4.電路接觸不良
5.電壓過低
6.主電機故障
7.主機故障(主機有異常聲,局部發(fā)燙)
8.電源缺相
9.風(fēng)扇電動機過載
請電氣人員檢修更換
運行電流高,壓縮機自動停機
(主電機過熱報警)
1.電壓太低
2.排氣壓力過高
3.油氣分離器芯堵塞
4.壓縮機主機故障
5.電路故障
請電氣人員檢查
檢查/調(diào)整壓力參數(shù)
更換新件
機體拆檢
請電氣人員檢查
油溫度低于正常要求
1.溫控閥失靈
2.空載過久
3.排氣溫度傳感器失靈
4. 進氣閥失靈,吸氣口未全打開
檢修
加大空氣消耗量或停機
檢查、更換
清洗、更換
排氣溫度過高,壓縮機自動停機
(排氣溫度過高報警)
1.潤滑油量不足
2.潤滑油規(guī)格/型號不對
3.油過濾器堵塞
4.油冷卻器堵塞
5.溫度傳感器故障
6.溫控閥失控
7. 風(fēng)扇及空油冷卻器集灰過多
8.風(fēng)扇電動機未運轉(zhuǎn)
檢查添加油
按要求更換新油
檢查更換新件
檢查清洗
更換新件
檢查清洗、更換新件
拆下清洗、吹凈
檢查電路及風(fēng)扇電動機

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法及對策
排出氣體含油量大
1、油氣分離器芯破損
2、單向回油閥堵塞
3、潤滑油過量
更換新件
清洗單向閥
按操作說明要求
壓縮機排氣量低于正常要求
1.空氣濾清器堵塞
2.油氣分離器芯堵塞
3.電磁閥漏氣
4.氣管路元件泄漏
5.皮帶打滑、過松
6.進氣閥不能完全打開
清除雜質(zhì)或更換新件
更換新件
更換新件
檢查修復(fù)
更換新件、張緊皮帶
清洗、更換受損件
停機后從空氣濾清器吐油進氣閥內(nèi)的單向閥彈簧失效或單向閥密封圈損壞更換損壞元件
安全閥動作噴氣
1、安全閥使用時間長,彈簧疲勞
2、壓力控制失靈,工作壓力高
更換或重新調(diào)定
檢查重新調(diào)定